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簡単ですが簡単ではない - CPP薄膜押出成形のプロセス
2022.12

コンビニエンスストアの棚に並ぶ、透明なパッケージに包まれた美味しそうなパン、カラフルなパッケージのキャンディ、または感染症の間に見かける各種の無菌食品の包装袋。あるいは、ロマンチックなお祝いの花束を代表するパッケージ。これらは私たちの日常生活でよく見かける包材で、美しいデザインを印刷でき、時には酸やアルカリ、油脂、湿気に耐性があり、透明度が高く輝きがあり、簡単に密封できます。これらの多様な用途のある包材は、一般の人々にとっては目立たないプラスチックフィルムですが、学術的には正式な名前があります:CPPフィルム。




プラスチック薄膜は、プラスチック製品の中でも比率が高い製品の一つです。主に、薄膜はさまざまな加工方法を通じて広く使用され、包材の応用は薄膜応用の中でも大きな部分を占めています。PP薄膜は、前述の多くの特性を持ち、さまざまな後処理技術(CPP/OPP/BOPPなど)が可能です。しかし、何があっても、押出成形金型を使用して生産されるPP原膜が基盤となります。後加工プロセスが一切ないCPPフィルムも流延フィルムとして知られています。



包材の需要は、感染症の状況下でさらに大きくなり、これがGMAのCPP模具の販売量がここ数年増加した理由でもあります。中国山東のある顧客は、当社のカスタムデザインの三層ダイレクトタイプの模具(つまり、三層のプラスチックが模具内で複合成形されるもの)を購入しました。顧客の機械構造は4つの主要な部分から成り立っており、すべてPPを処理していますが、わずかに異なる特性を持っており、製品構造と製造プロセスは独自のものです。構造はABBCで、プロセスはB軸で、原料は分流器内で結合され、模具に入る前に三層の薄膜構造となります。加えて、幅が4300mmに達する必要があり、分層比率が正確であることを確保する必要があります。さらに、このような大きな幅の中で、成形された薄膜の均一な厚さと透明度、輝度がすべて標準を満たす必要があります。顧客はこれらの要件を提出しましたが、市場でデザインと製造能力を持つメーカーを見つけるのは難しいです。



2020年9月には、この模具セットが製造されて出荷されました。これは流延膜模具における一つの重要な節目と言えるでしょう。顧客の独自の製品構造と製造プロセスに対応するために、すべての要求に応えることは試練でした。顧客が従来の現地模具メーカーの模具から新しいカスタム模具に切り替えたとき、生産能力が向上し、製造される薄膜の品質が向上し、表面の輝度が向上し、生産能力もより安定したものとなりました。このような模具の性能向上により、顧客だけでなく、模具メーカーとして私たちも非常に満足しています。

Word in the world.



薄膜模具の優れたパフォーマンスに関する評判はすぐに広まり、湖北地域で知名のある機械メーカーの関心を引きました。この顧客は主にCPP生産ラインの設計と製造を行っており、従来の手動薄膜模具では彼らの要求を満たすことができなくなっていました。顧客自体は自動制御システムの供給業者を持っており、この制御システムは模具の厚さの調整を自動モードに切り替え、薄膜生産の精度を向上させ、模具の調整にかかる時間とコストを節約するものです。しかし、どんなに優れた自動制御システムであっても、適切な模具がなければ、このCPP生産ラインは重要な要素が不足しているようなものであり、全体の生産能力が十分でない状態となります。私たちの薄膜模具の良い評判を聞いた顧客は、我々との協力を楽しみにしており、3800mm、4500mmから5000mmまでの幅広いCPP流延模具を共に開発することを急いでいます。



機械メーカーにとって、出荷前のテストは長時間の量産には及ばないかもしれませんが、専門的な設計ラインの観点から見れば、出荷前のテストはサプライヤーの実力を示す十分なものです。ABテスト法を通じて、同じ機械、同じ原材料の配合と生産条件を使用し、唯一異なるのは異なる製造業者の模型であるという状況で、模型製造業者を明かさずに、豊富なテスト経験を持つオペレーターが評価を行います。模型の生産時間(模型をクリーニングするために停止するまでの時間)のテストまたは生産された薄膜の品質テストにおいても、私たちの模型は顧客の期待を上回るパフォーマンスを示しました。顧客はこのような厳格なテスト方法を私たちに伝えていませんでしたが、このようなフィードバックと肯定的な評価を聞くことは非常に嬉しいです。これは過去10年間にわたる流延膜模型の修正と向上を通じて、私たちがかけた努力と時間が異なる顧客からの肯定を得る価値があることを証明しています。

 

見た目は地味な包材ですが、その背後には多くの人々の努力と知恵が込められています。まるで見かけだけの簡単な二つの鋼材が流路を刻みながら結合された模型のように、それもまた細部への追求が込められており、より多くの側面をカスタマイズして加工することができ、お互いに成し遂げることができます。完璧は決して終点ではなく、さらなる向上心こそが真の完璧です。