沿革

2020

  • 台湾機械工業同業公会(TAMI)から全国防疫貢献賞を受賞しました。

2016

  • GMAは優秀な製品を提供し、好評をいただく国際ブランド・信頼できるパートナーとなります。

2014

  • 先進国の顧客がGMAを唯一の光学用金型メーカーとして指定。

2013

  • 流動解析可視化3Dシミュレーションシステムを導入し、製品開発・製造技術力が向上。

2012

  • 超精密加工機を導入。

2011

  • 製品構造関連特許を多数取得。
  • GMAの優れた開発・設計の実力を見せる。

2010

  • 日本と国際的に協力。
  • 精密金型メッキ工場を設立。

2008

  • 精密加工工場を建設。
  • 精密コーティング金型を開発。

2006

  • 光学関連産業に参入。

2004

  • 100層以上フィルム専用関連金型・部品を開発・生産。

2003

  • TPU 専用金型を発売
  • EVA 専用金型を発売

2002

  • ヨーロッパとの研究開発協力、特殊多層フィルム自動金型を発売。

2000

  • CAE専用シミュレーションソフトウェアを導入。
  • 開発・設計能力を強化。

1999

  • 2130 mm PC 専用中空金型の開発・設計に成功、数か国の特許を取得。

1998

  • 多層フィルム用金型を発売。
  • フィードブロックの開発、発売。

1995

  • 事業イメージ強化。
  • 優れた評判を確立。

1991

  • 生産能力を対応させるため、台湾台中・梧棲にて工場を拡大。

1990

  • プラスチック材料押出機及びシート・フィルム・保護フィルムなどの金型の設計・製造に参入。
  • ケミカル修士・博士などの専門人材を研究開発に招聘。

1989

  • 政鈺機械股份有限公司を設立
  • プラスチック射出・金型設計・製造に従事。

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